光伏测试仪器
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电励士(上海)电子有限公司是专业的光伏电站运维检测设备提供商,隶属于德国GMC-I集团,是集团在中国成立的第二家本地销售和技术服务公司,德国GMC-I和其子公司专注于电测量及能源领域,是仪器仪表行业的百年品牌。其产品生产研发基地遍布全球多个国家,包括德国、瑞士、英国、美国等。GMC集团所持有的品牌有Gossenmetrawatt、GMC-I、Camillebauer、Dranetz、Gossen、ProSys、Cropico、Seaward、Rigel、Clare等。截止目前,其全球员工约1000人。德国GMC光伏测试产品线为光伏行业客户提供优质的光伏电站测试及运维解决方案,从光伏电站组件IV曲线测试,EL测试,组件功率测试,光伏电站绝缘,接地安全测试,到光伏逆变器效率测试,再到光伏并网电能质量监控,我们提供一整套光伏测试解决方案,助力中国光伏测试领域发展。设备包括IV曲线测试仪,电站运维安规测试仪,功率分析仪,电能质量分析仪,白天EL测试仪等。我们的用户遍布主流检测机构,例如上海太阳能工程中心、TUV南德、SGS、BV、CQC、苏州UL、成都光伏质检中心、福建计量院、中科院电工所、中检南方、挪亚、英格尔、航天机电、常州华阳、上海华为、北京鉴衡、湖南红太阳等。
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solar testing
随着光伏产业技术的快速发展,1500V高压光伏系统已成为市场主流,其对安全测试的要求也日益严格。德国GMC-I集团SEAWARD推出的PV1525系列1500V光伏绝缘和接地测试仪,以其专业精准的测量能力与便捷高效的操作体验,正成为光伏电站安全运行的可靠保障。

国内外标准演进
2023年2月,我国发布了NB/T 11068-2023《直流1500V光伏电站通用技术要求》,该标准适用于新建、扩建或改建的直流1500V地面光伏发电系统。
标准明确规定了1500V光伏系统架构、关键设备安装要求、光伏方阵布线要求,以及针对潜在故障(包括设备故障、漏电、绝缘故障、组串或方阵过流、短路、雷击和过电压、接地故障等)的预防措施和验收测试项目。
与此同时,国际标准IEC62446、IEC 61215和IEC 61730对光伏组件的安全鉴定和试验要求进行了全面规范,为光伏组件安全性能评估提供了技术依据。
核心测试项目
光伏组件的安全测试核心在于绝缘电阻和接地连续性验证:
1、绝缘电阻测试:验证组件边框与内部带电部分之间的绝缘性能,防止漏电风险。根据IEC 61215-2标准,测试需在特定条件下进行,如湿绝缘电阻测试。
2、接地连续性测试:确保光伏支架、汇流箱等接地回路的可靠性,防止雷击和过电压风险。接地连续性验证要求电阻≤0.1Ω。
3、开路电压/短路电流测试:测量系统在空载和短路状态下的电气参数,评估系统正常运行能力。
这些测试项目对于确保光伏系统安全稳定运行至关重要,能够有效预防因绝缘失效或接地不良引发的安全事故。
SEAWARD PV1525系列是专为1500V光伏系统设计的专业安全测试仪器,它通过创新的技术手段,解决了光伏绝缘和接地测试中的诸多痛点。
主要功能特点
PV1525可进行全面的电气安全测试,包括绝缘电阻、接地连续性、开路电压和短路电流测量。其核心技术优势包括:
1、全场景安全检测能力:支持最高1500VDC开路电压和25A短路电流测量,兼容主流1500V组串系统。
2、精准的绝缘与接地测试:绝缘电阻测试可输出150V/500V/1000V/1500V四档测试电压,测量范围0.05MΩ~10GΩ,精度±5%,满足IEC61215-2对组件绝缘性能的严苛要求。接地连续性测试采用4线法测量,分辨率0.01Ω,可精准检测接地回路接触不良问题。
3、轻量化设计与便携性:手持式机身,整机仅重1.2kg(含电池),尺寸265mm×115mm×78mm,可单手操作,适合高空作业或狭窄空间检测。
4、智能互联与操作效率:3.5英寸彩色显示屏,支持手套操作。一键智能测试,自动完成开路电压测量→绝缘电阻测试→短路电流测量的全流程,耗时仅需15秒,较传统手动分步测试效率提升50%。通过蓝牙连接PV:Mobile App,实时同步测试数据,支持离线存储+在线分析。
精准匹配标准要求
PV1525的设计充分考虑了国内外最新标准的技术要求:
仪器绝缘电阻测试精度±5%,满足NB/T 11068-2023对绝缘性能测试的严格要求。接地连续性测试分辨率0.01Ω,符合标准对接地电阻的测量要求。
应用价值
PV1525在光伏电站的全生命周期中都具有重要应用价值:
在电站建设阶段,它可以用于设备到货验收和安装后的安全验证,确保组件和系统符合安全规格要求;
在运营维护阶段,定期测试可以帮助发现绝缘老化、接地不良等问题,及时安排维修,防止事故发生,提高系统可靠性;
对于电站交易中的尽职调查,它提供的客观测试数据可以作为系统安全状况评估的重要依据。
SEAWARD PV1525系列1500V光伏绝缘和接地测试仪,凭借其精准高效的测量能力、对国际国内标准的充分契合以及广泛的应用场景,为光伏电站的安全评估和风险防控提供了可靠解决方案。
随着光伏技术的持续发展和标准的不断完善,这种专业的测试仪器将在保障光伏电站安全运行、推动行业标准化和专业化发展方面发挥越来越重要的作用。
对于光伏电站投资者、运营维护商和质量检测机构而言,采用先进的测试仪器如SEAWARD PV1525,不仅是满足标准要求的手段,更是保障系统安全、防范运营风险的重要投资。
德国专业光伏电站测试设备,太阳能组件检测仪器,光伏电站运维仪表生产商--德国GMC-I高美测仪提供完整的关于光伏测试的完整解决方案,并提供专业的技术咨询和售后服务。光伏电站测试一般会用到哪些仪器仪表?总的来说,一般会有如下的测试设备需求:

测量户外不同温度和辐照度条件下组件的功率、开压、短路电流以及Z大功率点电压电流并转化为STC标准条件下数据,同时能够通过算法计算出串联电阻Rs,方便查找组件以及组件连接问题。
光伏系统污渍和灰尘遮挡损失
光伏阵列温升损失
光伏组件功率衰降
光伏系统串并联失配损失
可以在白天独立工作的EL检测系统,每周7天,每天24小时
支持的PV技术类型:c-Si,CIS,和a-Si
图像稳定
先进的组件检测界面
完整的光伏组串检测,Z大到1000V 10A
组件直接供电或是直流电源供电操作使用
锁像热成像选项
检测光伏组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象
仪器精度不受功率因数影响
1-7通道可选,目前市场上通道数和精度Z高的产品
电流传感器可以由主机供电,方便现场操作
250V/400V/600V/1000V档位设定,测试精度更高
多种滤波器设定可调
为客户量身定制的适用于电站现场测试的传感器
光伏逆变器效率测试,升压变压器效率测试,电能质量测试
依据CGC/GF003.1:2009验收标准,需要对逆变后电能质量进行测量,并满足国家电能质量标准。
断开连接,测量电网电能质量
连接后测量并网前电能质量。Z终判断逆变后电能质量是否合格。
按照IEC62446-1:2018《并网光伏系统 系统 文件、试运行测试和检查的Z低要求》标准进行测试
极性测试
绝缘测试、
接地保护导体的连续性测试
开路电压和短路电流测试
功能测试,同时记录辐照度,温度,角度等参数
IV曲线测试(PV200适用)
当我们测试光伏组件IV曲线时,有故障的组件可以通过IV曲线的问题反映出来即光伏组件IV曲线问题,常见的IV曲线异常情况包括:低电流,水平腿陡坡(斜率增大),阶梯(凹陷),竖直腿浅坡(斜率减少),低电压等,从曲线异常可以看出组件的哪些潜在光伏组件IV曲线问题呢?

IV曲线异常原因
1.低电流产生原因:
光伏阵列脏污、污垢,光伏组件劣化,使用的辐照度读数不准确;
2.水平腿陡坡(斜率增大)产生原因:
pv电池中的分流路径,pv电池连接中的分流路径,组件lsc不匹配;
3.阶梯(凹陷)产生原因:
阵列或组件局部遮挡、污渍,阵列的连接阻值大,组件串联电阻增加;
4.竖直腿浅坡(斜率减少)产生原因:
组件串联电阻增加,组件或阵列互连处故障,光伏配线损坏或故障;
5.低电压产生原因:
旁路二极管故障,组串明显的、均匀的遮挡,电势诱导衰减(PID);
1.目前市面上可全天候组件EL测试仪,更高的安全性和便利性;

2.更高的现场EL检测效率,24小时EL测试设备对24小时的检测产出大大提高;

3、EL+PL技术共同发现组件问题

4、无需携带电源,直接利用光伏电站取电

24小时EL测试设备
1、光伏组件I-V曲线测试的是什么参数?
太阳能光伏电池或组件产生的电能是电流(I)和电压(V)特性的函数。在改变连接到PV电池或组件上的电力负载的同时,测量电流和电压之间的关系,得出的伏安特性曲线(I-V)如图所示。曲线与电流和电压轴的交接点分别表示短路电流Is/c和开路电压Vo/c。

电能功率是电流和电压的乘积,所以通过测得的电压电流数据可以生成功率与电压的函数曲线如图所示。功率电压函数曲线显示出在哪个点功率Z大(Pmax)。在I-V曲线中显示了对应的Z大功率点Mpp。在Impp电流和Vmpp电压下运行PV组件将产出Z大功率。
2、STC是什么,为什么它很重要?
所有PV组件上都有标明其性能的相关信息铭牌,包括开路电压Vo/c,短路电流Is/c,Z大功率点的电压和电流(VmppandImpp)以及Z大功率Pmax。在生产PV组件时,厂家就是根据伏安特性曲线的测量(I-V)来检测和标定其额定M牌数值。 PV组件产生的电压和电流跟辐照水平,辐射光谱含量以及组件温度相关。如果PV组件的额定M牌要想有意义,我们需要知道是在测量结果的测量条件。
生产厂商要在辐照度为1000W/m2,模温在25℃以及使用AM1.5的等效辐射源的标准条件下(STC)测量其额定铭牌的相关数值。如果我们想要直接比较现场实测和额定铭牌上的性能数据,测量结果需要转化成STC下的数值。这种转化需要知道测量时的辐照度和PV组件温度。
3、PV组件温度传感器需要安装在什么位置?
IEC61829光伏发电阵列_I-V特性的现场实测建议,带有扁平导线的平板热传感器需要安装在组件后板的中间位置。热传感器必须距离接线盒10cm以上,安装方式不能改变PV组件温度。
可以使用红外测温仪来测量PV组件温度吗?红外线温度测试装置的精度会受被测物表面的辐射率(红外发射能量)的影响。只有在根据PV组件后板辐射率进行过校正,温度测量精度达到±1℃(根据IEC61829:2015)的情况下才能使用红外测温仪。
4、太阳光辐照度计应该安装在什么位置?
为了确保采集的数据是有意义的,光辐照度计在待测PV系统上的正确安装是很重要的。改变参考电池与阳光之间的夹角对辐照度的测量结果的影响是显著的。辐照度计的安装平面需与光伏组件平面平行,角度出保持在±2°以内。辐照度计的安装还必须保证它不会遮挡到待测光伏组件的任何部位。要想获取准确而具有可重复性的测量结果,Z好将辐照度计机械式地固定在光伏组件框架上。
5、在低辐照条件下可以进行I-V曲线测量吗?
I-V曲线形状会随辐照度而变化,若低于临界辐照水平,曲线形状会发生巨大变化。这将造成对系统性能的错误评估。在低辐照水平下进行测量,很可能会产生不良的测量结果。
光伏串和阵列的性能测量需要在稳定辐照条件下进行,并且阵列平面的辐照度数值要在400Wm2以上。在测量结果进行STC转化时,IEC61829:2005光伏阵列-现场I-V实测建议要求总平面辐照度至少达到700W/m2。
6、在I-V曲线测量时如果辐照度变化会发生什么?
理想情况下,I-V曲线测量应该在几乎无风的晴朗天气进行。辐照度的变化将会引起PV组件的温度变化从而影响I-V曲线的测量精度。在测量开始前,如果辐照度显著增加,那么PV组件温度就不会稳定下来。I-V曲线测量过程中的辐照度变化会影响I-V曲线形状。然而,现实情况是时间和标准限制了测量执行的时间。I-V曲线测量应该在Z可能的稳定条件下进行,并且应该记录下辐照度和PV温度的变化。如果辐照度的变化改变了I-V曲线的形状,那么就要进行重新测量。
7、I-V曲线检测的好处是什么?
功率是电流和电压的乘积,所以任何可能减小电流或电压的变量都将导致功率的降低。I-V曲线形状或轮廓为PV组件或串的性能提供一个高效的可视化的检测。实时功率监测系统提供了实际发电量的指示,然而,如果实际产量小于设计数据,那么他们提供不了任何信息,必须使用其它测量工具来识别PV系统性能不足的根本原因。如果在测量时,安装好的光伏阵列的I-V曲线显示出斜率的显著变化,曲线形状出现“驼峰”或变化,那么就表明单个或多个独立组件出现了问题。 在安装或试运行或定期检查过程中,进行I-V曲线评估和系统测试可以帮助验证是否所有组件都是健康的,并且是在其指定参数下稳定工作。
8、光伏I-V曲线测试为什么重要?
I-V曲线为获取太阳能光伏组件或阵列的性能提供了一个快速而有效的方式。对于一个良好工作的光伏系统,曲线形状应该符合正常轮廓,并且Is/c,Impp,Vo/c,Vmpp和Pmax的测量值应该符合在其测量条件下的预期。作为生产流程的一部分,组件在辐照度1000W/m2,模温25℃和AM1.5的标准条件下(STC)进行测量。I-V曲线数据测量的同时测得的辐照度值和模温可被用来将现测I-V曲线转化成STC下的结果。转化后的结果就可用来和额定铭牌上的数值进行直接对比。在工厂阶段,测试是用来识别任何制造问题,并验证特定组件的功率等级,以将其包含在产品数据表和规格中。一旦组件或阵列已被安装在现场,I-V曲线监测可用来验证新系统的输出的实际功率是否接近于预期值。 如果存在差别,I-V曲线的形状分析可用来识别性能不佳的根本原因,并采取补救措施。
9、光伏I-V曲线测试只在安装过程中有用吗?
不,随时间推移,定期I-V曲线测试是检查系统性能恶化的高效方法。它可以用来识别并定位组件或线缆问题,并将发电性能和先前的性能数据或产品质保数据进行比较。I-V曲线测量也可以,并演示组件清洗后的性能改善效果。
10、光伏PV填充因子是什么?
填充因子(FF)是实际获得的Z大功率,图中蓝色区域表示,与产品短路电流Is/c和开路电压Vo/c乘积的比例,图中淡蓝色区域表示。填充因子本质上是衡量PV组件效率的方法,理论Z大值取决于组装光伏组件所用硅的类型等因素。然而,预期值的偏离或填充因子的变化可以显示出错误的发生。

组件I-V特性检测仪操作
11、光伏辐照度和温度如何影响I-V曲线?
光伏PV组件的性能受多个因素的影响,其中包括温度和辐照度。PV组件的开路电压Vo/c随着电池元件温度的变化而变化,随着温度的升高,由于环境的变化或在发电过程中产生的内部能量损耗,开路电压Vo/c将会降低。这反过来导致输出功率的降低。太阳能光伏系统的设计必须考虑到光伏组件的温度系数,比较运行环境下电池板的预期平均温度和STC下的数据来计算组件输出。 同样的道理,辐照度也会影响组件性能,光照的减少首先会导致电流的减小,从而必然导致输出功率的降低。
12、 光伏测试仪I-V曲线监测的典型问题有哪些?--IV曲线测量设备问题
对于一个特定的组件或租串,其曲线形状和填充因子间的差异可以表明产品质量,功率性能或光伏系统安装上的问题。安装上的重要问题会对期望的I-V曲线产生影响,包括组件腐蚀和阴影,高线阻或组件间的连接问题和生产或规格差异或光伏电池损坏所造成的组件不匹配问题。iv曲线测试仪可当作一个诊断工具来识别,定位和修正所有这些问题。
13、光伏I-V曲线测试仪是如何工作的?
I-V曲线测试仪是一种专用设备,它可以扫描连接到太阳能光伏组件或组串上的电子负载,并可以在扫描过程中对电流和电压进行多点测量。一组电流电压数值用来直接绘制I-V曲线或者计算并绘制P-V曲线。
为了抵消外部因素如温度和辐照度的影响,I-V曲线监测仪测量和记录辐照度和温度,使得测量结果可以进行STC转换,以确保和PV组件规格进行准确对比。 一些I-V曲线测试仪仪也可以连接PV组件的资料库从而使现场测量值可以即刻与制造商的标称值进行对比,来验证所安装系统的系统的正确性。
14、 I-V曲线监测仪如何与其它太阳能光伏调试和定期检测仪器协同工作?
太阳能光伏系统的安装不仅包括安装时的性能与效率测试,还包括系统是否正确安全接线的检测。这些测试应该定期进行以确认运行时的安全性和性能表现。“IEC62446:2016GridconnectedPVsystems”定义了太阳能光伏系统文件,调试和监测的Z低要求。尽管这是非强制性的,但各国也已在其国家认证计划中采纳了IEC62446:2016的原则,其中包括英国的MCS。总的来说,该标准规定了提供给客户的在太阳能光伏系统安装后的测试,信息和文件,以及初期(定期)的电力监测和测试要求。在调试过程中至少要进行的必要性测试包括接地连续性测量,开路电压,短路电流,绝缘和辐照度。I-V曲线监测也可以添加进这个列表来获得已安装系统的性能特性。
15、光伏组件IV曲线测试仪PV200如何进行IV曲线测试?

组件I-V特性检测仪操作
光伏PV200测试仪伏安特性曲线监测,PV200为PV系统提供了一种高效、有效的测试和诊断解决方案,实现了IEC62446:6所要求的所有调试测试,并根据IEC61829:2015的标准对I-V曲线进行快速和准确的测量。当与SolarSurvey200R辐照度计结合使用时,PV200的测量数据可以被转换为STC下的曲线,使用PVMobile应用或SolarCert元素软件,允许直接与PV组件制造商发布的数据进行比较。